Petrokemian yritysten tuotantoprosessin aikana
Jäteveden poistotilavuus on suuri ja koostumus monimutkainen.
Yhdistelmäprosessi on vaikea käsitellä!
Erityisesti runsassuolainen ja korkea COD-emäliuos lopussa,
Jos sitä ei voida kuivata tehokkaasti,
Se vaikuttaa vakavasti jäteveden "nollapäästön" toteutumiseen!
Yleinen emäliuoksen kuivausprosessi petrokemian jätevedenkäsittelyprosessin lopussa
Petrokemian yritysten tuotantoprosessissa haihdutus/jäädytyskiteytysprosessi on yleisesti käytetty prosessiyksikkö lopputuotteen saamiseksi.Kiteytysprosessi johtaa materiaalin epäpuhtauksien rikastumiseen, joten tuotantoprosessissa syntyy enemmän tai vähemmän haihtunutta emäliuosta.
Tällä hetkellä näiden haihtuneiden emäliuosten käsittely on pohjimmiltaan ratkaistu tuotantoprosessin erityisongelmana.Itse emäliuoksen erilaisista ominaisuuksista johtuen myös käsittelymenetelmät ovat erilaisia.Haihdutetun, korkean suolan ja korkean COD-pitoisuuden omaavan emäliuoksen hävittämiseksi markkinoilla olevat pääkäsittelytekniikat ovat pääasiassa rumpukaavinkuivaus, haravakuivaus, yksihöyrykattila ja matalalämpötilainen haihdutuskiteytysprosessi.Neljän pääprosessin ominaisuuksia prosessointikapasiteetin, höyryn kulutuksen, tehonkulutuksen, toimintaparametrien ominaisuuksien, laitteiden ominaisuuksien ja käyttöalueen osalta verrataan seuraavasti:
| Laitteen tyyppi | kapasiteettia | höyryn kulutus | Tehon kulutus | Toimintaparametrit | Laitteen ominaisuudet | Käyttöalue |
| Rullakaavin kuivaus | 5000l/pv | 1,5 t/tonni vettä | 22W | Tyhjiökuivaus, ilmakehän kuivaus Yli 60℃ | Yksinkertainen rakenne, yksinkertainen toiminta, yksinkertainen periaate | Korkean pitoisuuden emäliuos, korkea C00-aine |
| Laitteiden tiivistys ei ole hyvä, paikan päällä haju on suuri ja henkilöstön toiminnan turvallisuus huono | ||||||
| Voidaan lämmittää lämmönsiirtoöljyllä, höyryllä jne. | ||||||
| Ruostumaton teräs, materiaali duplex-teräs | ||||||
| Kohteen kuivaus | 5000l/pv | 1,5 t/tonni vettä | 22W | Tyhjiökuivaus, ilmakehän kuivaus Yli 60℃ | Rakenne on yksinkertainen, toiminta on yksinkertainen, lattiapinta-ala on suuri, laitteiden pitoisuussuhde on suhteellisen alhainen ja käyttölämpötila on korkea | Korkean pitoisuuden emäliuos, korkea C00-aine |
| Voidaan lämmittää lämmönsiirtoöljyllä, höyryllä, kuumalla vedellä jne. | ||||||
| Ruostumaton teräs, materiaali duplex-teräs | ||||||
| Single Still | 5000l/pv | 1,2t/tonni vettä | 25W | Tyhjiötislaus, ilmakehän tislaus Yli 60℃ | Siitä on tehtävä alusta, mutta laitteen toimintaperiaate on yksinkertainen ja toiminta yksinkertainen.Siirrä suhteellisen viskoosi materiaali, vastuuvapauden on enemmän hamppua | Korkean pitoisuuden emäliuos, korkea C00-aine |
| Voidaan lämmittää lämmönsiirtoöljyllä, höyryllä jne. | ||||||
| Materiaali emali | ||||||
| Matalan lämpötilan höyrykiteytys | 5000l/pv | 1,1 t/tonni vettä | 7,5W | matalan lämpötilan höyrystin 30-400 | Korkea integrointiaste, korkea automaatioaste, laitteiden hyvä tiiviys, ei erikoista hajua paikan päällä toiminnassa, matala käyttölämpötila, ei tarvetta erityisille käyttäjille paikan päällä | Korkean pitoisuuden emäliuos, korkeat COD-aineet, lämpöherkät aineet |
| Ruostumaton teräs, duplex-teräs, titaani jne. |
△ Yleisten kuivauslaitteiden ja matalan lämpötilan höyrykiteytysprosessin vertaileva analyysi
Weishengdan ympäristönsuojelun matalan lämpötilan haihdutuskiteyttäjää käytetään erityisesti korkean pitoisuuden jäteveden vähentämiseen ja väkevöintiin.Sisäänrakennettu kaavin on erittäin tehokas tiivistetyn nesteen käsittelyssä, joka on helppo kiinnittää seinään.Sitä suositellaan erityisesti koostuvien tai kiteytyneiden nesteiden, kuten raskasmetallijäteveden, suolaveden, emäliuoksen, käänteisosmoositiivistetyn veden jne. käsittelyyn. Järjestelmä käyttää Miller-levyvaippaa lämmönvaihtoa varten, haihdutuskammion tyhjiöaste on -95 - 97 kPa, ja haihdutuslämpötila pidetään yleensä välillä 40 - 45 °C.Haihdutuskammiossa käytetään spiraalikaavinta sekoittamiseen, mikä voi varmistaa tasaisen kuumenemisen.Samanaikaisesti sekoitusakselin asettaminen lämmölle voi parantaa lämmönvaihtovaikutusta ja parantaa lähdön kuivuutta.
Järjestelmä on täysin automaattinen ohjaus, jonka ominaisuudet ovat automaattinen purkaminen, automaattinen puhdistus, laitteiden pilvialustan hallinta ja niin edelleen.Veden poistovaikutus on hyvä, jätekaasupäästöjä, lämpösaasteita ja muita ilmiöitä ei ole ja koko järjestelmä toimii suljetulla tavalla.
△ Matalan lämpötilan haihdutuskiteyttäjän toimintaperiaatekaavio
2 WSD:n matalan lämpötilan haihdutuskiteytysprosessin tyypillinen sovellus petrokemian jätevesissä
Asiakas on pääasiassa maakaasua tuottava öljy- ja kaasukenttäyritys.Tuotetaan suuri määrä neutraloitua jätevettä, tavanomaista talteenottovettä, kiertovesijätevettä ja kattilan jätevettä.Ongelmana on runsassuolainen jätevesi, jolla on suuri vaikutus jätevedenkäsittelylaitteeseen.Korkeasuolainen jätevesi sisältää natriumsulfaattia ja korkean COD-arvon.WSD-alustalle asennetun emälipeän kuivausjärjestelmän (päivittäinen käsittelyjätevesi 10m³) jälkeen syntyvä vesi on väritöntä eikä siinä ole pistävää hajua ja pH-arvo on välillä 6-9. Jos sulfiitti + sulfaattipitoisuus on alle 10mg/ L, ja COD on alle 40mg/L, tuotettu vesi on pätevää, joka täyttää biokemialliseen altaaseen käsittelyyn pääsyn vaatimukset ja täyttää myös jäteveden vaatimukset.
△ Paikan päällä oleva tapauskartta
△Testitiedot ja veden laatutaulukko
△Kuvia tuotetusta vedestä ja kuonasta
Petrokemian jätevesien nollapäästökäsittely on tulevaisuuden kehityssuunta.Petrokemian jäteveden huomattava vähentäminen matalan lämpötilan haihdutustekniikalla voi tehokkaasti vähentää haihdutuksen ja kiteytymisen prosessointikuormaa, vähentää tyhjennyskäsittelyn kokonaiskustannuksia ja tarjota referenssiä ja referenssiä nollapurkausteknologian soveltamiseen ja kehittämiseen. petrokemian teollisuus tulevaisuudessa.
Postitusaika: 11.7.2023