1. Politiikan kiristäminen, uusien hiilikemiallisten hankkeiden on saavutettava nollapäästöt
Hiilen kemianteollisuus käyttää hiiltä raaka-aineena kemiallisen käsittelyn avulla tehdäkseen hiilestä kaasua, nestemäistä, kiinteää polttoainetta ja kemiallisia menetelmiä.Hiilen kemianteollisuuden luokitus perinteisestä hiilikemianteollisuudesta ja uudesta hiilikemianteollisuudesta.Perinteinen kivihiilen kemianteollisuus on jaettu synteettiseen ammoniakkiin, ureaan, metanoliin, metanoliin, etikkahappoon, kalsiumkarbidiin, asetyleenijohdannaisiin jne.;uusi hiilikemianteollisuus sisältää hiilen öljyksi, kivihiilen maakaasuksi, hiilen olefiiniksi, kivihiilen dimetyylieetteriksi jne. Uusi hiilikemian projektituotanto ja rakentaminen ekologisen ympäristön ja energian koordinoitu kehittäminen päämelodiana, mutta uusi hiilikemianteollisuus on korkea vedenkulutus, veden kulutus ja jätevesipäästöt ovat suhteellisen korkeat, nykyinen Kiinan hiilikemian projekti tuottaa noin 117 miljoonaa tonnia jätevettä vuosittain, kivihiiliöljyä, hiiltä olefiiniin ja kivihiilikaasuyksikkötuotteen keskimääräinen vedenkulutus 10,27,6 t vastaavasti, joten hanke jakautuu yleensä rikkaisiin hiili- ja vesivaroihin.Siksi vesivarojen liikakäyttöä ja tuhoutumista pidetään kivihiilen kemianteollisuuden vakavimpana ympäristöongelmana.
Valtio on myös edelleen tiukentanut jätevesien päästöpolitiikkaa uusissa hiilikemian hankkeissa vaatien jäteveden uudelleenkäyttöasteen olevan yli 95 % ja vihdoin täyttävän "nollapäästöstandardin".
Kivihiilen kemiallisen jäteveden lopun käsittelyprosessi sisältää pääasiassa seuraavat vaiheet: runsas sekoitettu suolalipeä poistetaan etuhaihdutuskiteytysjärjestelmästä varastosäiliöön kuivauslaitteistoon pumpun kautta;sekoitettua suolaliuosta kuumennetaan jatkuvasti kuumennusväliaineella (vesihöyry tai kuuma ilma), epäorgaanisen suolan kosteus ja muut epäpuhtaudet;salaman lähettämä toissijainen höyry imeytyy pakokaasun absorptiolaitteen läpi ja pakokaasu on hyväksytty.Tällä hetkellä markkinoiden yleisiä perinteisiä kuivauslaitteita ovat rumpukaavinkuivain, haravakuivain, yksihöyrykattila, suihkutornikuivain ja kaavinkalvohaihdutin.
2. Yleisten perinteisten jäteveden kuivauslaitteiden esittely
2.1 Rumpuinen kaavinkuivain
Rumpukaavinkuivausrumpu on kuivauslaitteisto, joka on kiinnitetty pyörivään sylinteriin lämmönjohtavuuden muodossa.Materiaalineste ja kangaslaite muodostavat tietyllä pyörimisnopeudella pyörivän rummun ulkoseinään materiaalikalvon, jota lämmittää lämmitysaineen (vesihöyry tai lämpööljy) kuuma rummun seinämä, ja materiaalikalvo on kuivattu ja kaavittu kaapimella.
2.2 Haravatyyppinen kuivausrumpu
Tyhjiöharavakuivuri on uusi vaakasuora jaksottainen tyhjiökuivauslaite, märkä materiaali johtumishaihdutuksen kautta, kaavinsekoittimella poistetaan jatkuvasti materiaalia kuumalta pinnalta ja muodostuu kiertovirtaus säiliössä, vesi haihtuu tyhjiöpumpulla.Tyhjiöharavakuivuria käytetään enemmän luomupuolivalmisteissa ja polttoaineen kuivaustoiminnassa kemianteollisuudessa.
2.3 Yksi höyrystin
Kun liuos haihtuu haihduttimessa, sen tuottamaa sekundaarihöyryä ei enää käytetä, eikä liuosta enää väkevöidä toiseen haihduttimeen, eli vain yhdellä haihduttimella suoritetaan loppuun haihdutustoiminto, jota kutsutaan kertahöyryksi. vaikuttaa haihtumiseen.Yksittäistä haihdutuskattilaa käyttävä haihdutuslaitteisto on yksi höyrykattila.
2.4 Ruiskukuivain
Suihkukuivain on systemaattisen teknologian menetelmä, jota sovelletaan materiaalien kuivaamiseen.Kuivaushuoneessa suoritetun sumutuksen jälkeen kuuman ilman kanssa kosketuksissa vesi höyrystyy nopeasti eli kuivatuote.Tämä menetelmä voi suoraan tehdä liuoksen, emulsion kuivaksi jauheiksi tai rakeiksi, voi säästää haihtumista, murskaamista ja muita prosesseja.
2.5 Kaavin ohutkalvohöyrystin
Kaavinkalvohöyrystin on vaipan ulkopuolella lämmitetty höyryvaippa, jonka sisällä on pyörivä kaavin, jota pyörittää sylinterin keskellä oleva pyörivä akseli.Sen jälkeen kun raaka-ainenestettä on lisätty tangentiaalisesti haihduttimen yläosasta painovoiman ja pyörivän kaavinvoiman alaisena, muodostuu vaipan sisäseinää pitkin ohut kalvo.Valmis neste poistetaan pohjasta ja toissijainen höyry ylhäältä vaahdonpoistolaitteen jälkeen.
Tällä hetkellä näitä perinteisiä kuivauslaitteita ei ole hyvin sovellettu teollisuudessa, mikä ei pysty ratkaisemaan sekasuolan emälipeän kuivauksen kysyntäkipua ja tuo uusia toimintaongelmia toimiville asiakkaille, kuten: ei pysty kuivaamaan;korkea laitevikaprosentti, helppo halvaantua;toistuva siivous, huono saniteettiympäristö paikan päällä;ja yleinen hävitystehokkuus on alhainen.Asiaan liittyvät markkinatutkimukset osoittavat, että laitteiden käyttövolyymi on vain alle 30 % suunnitteluvolyymista.Se on tuonut asiakkaille suuria ongelmia.Energiankulutus on yleensä korkea, automaatioaste ei ole korkea ja ihmisen väliintulo on enemmän.Tämä on nykyinen kattava toteuttaminen "älykäs toiminta" ja "älykäs tehdas" hiilen kemianteollisuudessa, on epäilemättä vertaansa vailla.
Siksi kaikkien hiilen kemiallisten jätevesien nollapäästöjärjestelmän odotetaan etsivän "korkean tehokkuuden, älykkään" ja täysin kuivan "hiilen kemiallisen jäteveden ratkaisua.
3. WSD-ympäristönsuojelun liukuesteeseen asennettu emä nestekuivauslaite
WSD Environmental Protection on omistautunut monien vuosien tutkimukseen ja innovaatioon ja kehittänyt tehokkaan ja vakaan liukukiinnitettävän matalan lämpötilan höyrykiteytyslaitteen ongelman ratkaisemiseksi kivihiilen kemianteollisuudessa.Esimerkkinä 5000 litran korkeakonsentroidun suolaemänesteen päivittäinen käsittely, on seuraava vertailu perinteisen kuivauslaitteiston ja uuden matalan lämpötilan höyrykiteytyksen välillä:
Emokuivauslaitteen ominaisuudet
Laite on liukukiinnitetty ja modulaarinen, joka pystyy toteuttamaan sekalaisen suolan emäliuoksen kuivaamisen suurimmassa määrin, ja jätevesivaikutus on hyvä, ei jätekaasusaastetta, lämpösaastetta ja muita ilmiöitä.Samaan aikaan järjestelmä on automaattinen ohjaus, jolla on automaattisen purkamisen, automaattisen puhdistuksen, laitteiden pilvialustan hallinta ja niin edelleen ominaisuudet.
Ennen puhdistusta
Yksikön käyttöolosuhteet: Laakeriholkkien lämpötila vaihtelee ja vaihtelut voimistuvat, kun on täytetty noin 300 litraa ulkomaista liuennutta öljyä.Jokaisen huipun jälkeen lämpötila laskee ja nousee sitten vuorotellen laukeaen toistuvasti, jolloin yksikkö ei toimi normaalisti.
WSD-emälipeän kuivausprosessin vuokaavio
▲ suunnittelun vuokaavio
WSD ympäristönsuojelu hiili kemiallinen jätevesi "nollapurkaus" ratkaisun vuokaavio
Joulukuun 2018 puolivälissä valittiin yrityksemme lakanpoistoyksikkö.Laitteet otettiin käyttöön alle 24 tunniksi ja lämpötilanvaihteluilmiö lieventyi.Lämpötila putosi vajaassa kuukaudessa noin 85°C:een ja laitteiden lämpötila on ollut toistaiseksi vakaa.Toiminta on pidetty noin 80°C:ssa, mikä on ratkaissut asiakkaiden suuret ongelmat.Elokuussa 2019 asiakas otti uudelleen käyttöön kaksi sarjaa lakanpoistoyksikköämme kahdessa muussa pääyksikössä.
tyypillinen tapaus
Asiakas on kansallinen energia- ja kemianteollisuuden perusta avainmittakaavassa yrityksiä.Alkuperäisen suunnittelun haihdutuskiteytyslaitteen MVR-laitteistossa ei ole varajärjestelmää, eikä emänesteen kuivausprosessia ole suunniteltu, mikä johtaa emänesteen jatkuvaan kiertoon emänesteessä järjestelmässä, mikä johtaa epäpuhtauksien rikastumiseen ja äitinestettä ei voida käsitellä tehokkaasti.Asiakkaalle uusi liukukiinnitetty emälipeän kuivauslaite (käsittelykapasiteetti 70 tonnia / vrk), matalan lämpötilan höyrykiteytysprosessi, jota käytetään hiilen kemianteollisuuden käsittelyyn, ulkomaisen suolan peruslipeän MVR-haihdutuskiteytysjärjestelmä, ei ainoastaan ratkaise tehokkaasti asiakkaan nollapäästöjä prosessiterminaaliteknologian pullonkaulaongelma, myös paikallisen ympäristönsuojelun, veden säästämisen ja kestävän kehityksen kannalta on suuri merkitys.WSD-ympäristönsuojelu auttaa asiakkaita ratkaisemaan suolapitoisen jäteveden terminaalikäsittelyn ongelman, saamaan kiinteää kiteistä suolaa ja toteuttamaan todellisen suolaisen jäteveden todellisen nollapäästön hiilikemianteollisuudessa.
Kunshan WSD Environmental Protection Equipment Co., Ltd. perustettiin vuonna 2009, on Jiangsun maakunnassa sijaitseva korkean teknologian yritys, jäteveden höyrystintekniikan tutkimuskeskus, joka auttaa yrityksiä avaamaan "viimeisen kilometrin" nollajätevesipäästöjen.
Vuosien tutkimuksen, kehityksen ja innovaation ansiosta sillä on yli 150 valtuutettua patenttia, jotka ovat erikoistuneet hiilen kemianteollisuuden, hienokemianteollisuuden, hienokemianteollisuuden ja vaarallisten jätteiden käsittelyyn, yli 600 kansallista klassikkotapausta, kumulatiivinen laitteiden toimintakapasiteetti on 961 884 tonnia / vuosi, ja hallittu hävitys- ja käyttökapasiteetti 100 000 tonnia / vuosi.
Lähellä asiakkaiden tarpeita WSD voi tarjota asiakkaille räätälöityjä jätevedenkäsittelypalveluita, mukaan lukien toimintakunnon tutkiminen, media-analyysi, myyntiä edeltävä tekninen tuki, tutkimus ja kehitys, valmistus, asennus, käyttöönotto, toimitus, myynnin jälkeinen tuki jatkuvaan seurantaan koko ketjun kattava palvelujärjestelmä.
Postitusaika: 27.9.2023